装载机变速器常用超越离合器的分析与比较也不影响离合器的正常工作。对零件的轻微磨损有补偿作用，这是因为每个滚柱2由单独的两个顶销4和弹簧5推向楔紧位置。 3.2缺点人型超越离合器的缺点①主要零件精度要求高，加工难度大，制造误差将直接影响其装配质量和整机的可靠性。如内环凸轮1各滚道面的分度误差内环凸轮1各滚道面到其中心距名的误差隔离环4各滚柱卡槽的分度误差都会使某些滚柱不能到达其楔紧位置而使隔离环4变形，从而使超越离合器损坏。对零件磨损没有补偿作用，由于所有滚柱2都是靠隔离环4推向楔紧位置的，因而零件的磨损也会使某些滚柱不能到达楔紧位置而使隔离环4变形，从而使超越离合器损坏。 8型超越离合器的缺点，装配稍为复杂。顶销4和弹簧5由于尺寸较小，因此强度较低，而使其成为此结构超越离合器的薄弱环节。，赃物容易进入内环凸轮1的销孔中，严重时会使顶销4卡死，滚柱2不能到达楔紧位置，从而使超越离合器损坏。 4常用超越离合器失效的主要原因4.1入型超越离合器失效的主要原因内环凸轮1各滚道面的分度误差过大。 内环凸轮1各滚道面到其中心距离的误差过大。 隔离环4的分度误差过大。 以上这3种误差使某些滚柱2不能到达楔紧位置，从而造成隔离环4因变形而损坏，导致超越离合器不能使用。 弹簧6的磨损断裂或疲劳损坏造成滚柱2不能到达楔紧位置，从而使超越离合器损坏。 零件的硬度不够。如内环凸轮1和外环齿轮3的滚道面硬度偏低会使其使用段时间后出现压痕和磨损，滚柱2的硬度偏低会使其使用段时间后产品结，构出现磨损。这些压痕和磨损都会使隔离环4因变形而损坏，致使滚柱不能到达楔紧位置，从而使超越离合器损坏。 内环凸轮1的滚道面与其端面垂直度误差过大外环齿轮3滚道面圆柱度超差内环凸轮1滚道面与外环齿轮3滚道面平行度误差过大，造成内环凸轮1和外环齿轮3两者滚道面之间形成的间距在轴向上不均匀，使滚柱2磨损加剧，隔离环4因变形而损坏，从而造成超越离合器损坏。 4.28型超越离合器失效的主要原因弹簧5疲劳损坏，使滚柱2不能到达楔紧位置，从而使超越离合器损坏。 顶销4磨损或卡死在内环凸轮1的销孔中，使滚柱2不能到达楔紧位置，造成超越离合器损坏。 内环凸轮1滚道面与其端面垂直度误差过大外环齿轮3滚道面圆柱度超差内环凸轮1滚道面与外环齿轮3滚道面平行度误差大，造成内环凸轮1和外环齿轮3两者滚道面之间形成的间距在轴向上不均匀，使滚柱2磨损加快，造成超越离合器损坏。 超越离合器内清洁度差，使内环凸轮1的销孔中充满油污，顶销4卡死，滚柱2不能到达楔紧位置，从而使超越离合器损坏。 5结论加工精度要求高，难以保证其加工精度。8型离合器虽然顶销4和弹簧5强度较低，但由于各个滚柱2的运动相对独立，其主要零件的机加工精度要求相对较低。建议国内各生产厂家根据自己的加工能力和装载机的使用条件选定更为适宜的超越离合器。常州嘉博恒越精密机械有限公司欢迎您的参观选购。销售热线：0519-85071278
